Proses pengoperasian sistem manajemen alat RFID:
(1) Registrasi alat: Setiap set alat dilengkapi dengan label RFID setelah diterima. Informasi rinci alat, seperti nama, model, lokasi gudang, tanggal pembelian, dll., terikat pada ID label melalui penerbit kartu RFID, dan catatan berbasis informasi digunakan untuk menggantikan catatan manual asli;
(2) Lokasi gudang dan nomor meja perkakas: Pasang pembaca/penulis tetap pada setiap lokasi gudang atau meja perkakas, dan ikat nomor masing-masing pembaca/penulis ke lokasi gudang atau meja perkakas. Setiap kali pembaca/penulis membaca informasi alat, jumlah alat di lokasi gudang atau tabel alat akan diperbarui secara tepat waktu di database;
(3) Pergerakan dan peminjaman alat: Setiap alat ditempatkan pada suatu area tetap. Jika alat diambil secara tidak benar, sistem akan secara otomatis meminta. Jika alat perlu dipinjamkan, terminal genggam RFID akan digunakan untuk membaca informasi RFID dari alat yang akan dipinjamkan, dan informasi relevan seperti waktu peminjaman, departemen dan personel peminjaman, tujuan peminjaman, dll. akan disimpan di pengumpul data dan dikirimkan ke backend;
(4) Alat masuk dan keluar: Konfirmasi masuk dan keluar dengan memasang pembaca RFID di pintu masuk gudang. Saat alat tiba di pintu masuk, pembaca RFID membaca informasi label elektronik RFID pada alat dan mengirimkannya kembali ke backend. Tandai "keluar" atau "masuk" di database yang sesuai dengan label elektronik RFID dan klik secara manual pada layar untuk mengonfirmasi status;
(5) Inventaris alat: Administrator alat dapat menggunakan pembaca genggam untuk melakukan inventarisasi rutin, membaca informasi label alat dengan cermat, dan membandingkannya dengan sistem manajemen backend. Periksa secara manual apakah variasi dan kuantitas alat di lokasi gudang dan platform alat konsisten dengan sistem backend. Jika terdapat ketidakkonsistenan, sistem informasi dapat diperbaiki di tempat, dan juga dapat mencegah kesulitan dalam pencarian dan kehilangan akibat alat yang salah tempat. Metode inventaris ini dapat mempersingkat waktu inventaris perusahaan hingga 85%, sangat meningkatkan efisiensi kerja, dan juga meningkatkan siklus inventaris;
(6) Perawatan dan penggantian alat: Administrator alat memeriksa informasi label yang terikat pada alat untuk memastikan apakah alat tersebut telah mencapai masa pakai yang ditentukan atau tidak dapat digunakan lagi. Jika alat tersebut tidak dapat digunakan lagi setelah mencapai masa pakai yang ditentukan, maka alat tersebut akan dibuang. Setelah membaca informasi label elektronik perangkat melalui terminal genggam, administrator alat memasukkan informasi yang relevan seperti alasan penghapusan, operator, dan pemberi persetujuan ke dalam sistem. Informasi peralatan yang dihapus akan disimpan di alat yang dihapus. arsip untuk referensi.
Manajemen alat memenuhi kebutuhan produksi; Mengatur produksi, pengadaan, penyimpanan, penggunaan, dan daur ulang peralatan secara wajar, terus mengurangi konsumsi dan nilai peralatan, serta menghemat biaya dan pengeluaran. Mengikat informasi alat dengan tag elektronik RFID untuk informasi identitas melalui penerbit kartu RFID. Tag elektronik RFID yang digunakan dapat dibaca, ditulis, dan memiliki kapasitas penyimpanan yang besar. Saat ini, terminal genggam merupakan alat pengumpulan yang umum digunakan, ditandai dengan jarak jauh, non-kontak, dan tingkat pengenalan yang tinggi.
Keuntungan manajemen alat RFID:
Informatisasi: Dengan menggabungkan teknologi informasi jaringan komputer modern dengan teknologi profesional dan platform perangkat lunak, sarana teknologi canggih digunakan untuk mencapai manajemen terpadu unit akar rumput, personel, dan alat isolasi di berbagai wilayah. Hal ini memberikan metode yang sederhana, terpadu, dan dapat dioperasikan untuk "pekerjaan manajemen alat isolasi" di perusahaan, dan pemahaman yang tepat waktu tentang inspeksi dan hasil eksperimen alat, Ini memberikan jaminan yang kuat untuk manajemen keselamatan peralatan isolasi di perusahaan.
Efisien: Dengan memanfaatkan fungsi komputasi dan statistik yang kuat dari komputer, situasi yang mengandalkan cara manual untuk menempelkan sertifikat pengujian setiap bulan dan tidak dapat melakukan analisis dan manajemen statistik telah diubah, sangat menghemat biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi kerja.
Standardisasi: Sistem ini dapat membantu menetapkan peraturan manajemen standar untuk alat dan instrumen isolasi. Proses spesifik dan persyaratan pekerjaan dicatat dalam database melalui sistem, dan pekerjaan manajemen alat isolasi setiap cabang disatukan sesuai dengan persyaratan standar. Hal ini kondusif untuk lebih menstandardisasi manajemen keselamatan alat dan instrumen insulasi, memastikan waktu dan kualitas inspeksi dan pengujian; Meningkatkan efisiensi kerja karyawan dan meningkatkan efektivitas manajemen keselamatan.
Manajemen teknologi identifikasi otomatis RFID telah mengoptimalkan metode pencatatan manual tradisional, meningkatkan tingkat dan akurasi manajemen alat, meningkatkan efisiensi kerja pengguna, dan secara efektif mencegah serta mengurangi kemungkinan kehilangan dan pencurian alat. Teknologi RFID menyederhanakan proses registrasi untuk masuk dan keluar alat, menghindari ketidakakuratan data yang disebabkan oleh pengelolaan manual, dan mengisi celah pada kekurangan inventaris atau kelalaian manajemen.
